Oherwydd ei strwythur cymhleth a'i nodweddion unigryw,mae cynhyrchu byrddau anhyblyg-fflecs yn gofyn am brosesau gweithgynhyrchu arbennig. Yn y blogbost hwn, byddwn yn archwilio'r camau amrywiol sy'n gysylltiedig â gweithgynhyrchu'r byrddau PCB hyblyg anhyblyg datblygedig hyn ac yn dangos yr ystyriaethau penodol y mae'n rhaid eu hystyried.
Byrddau cylched printiedig (PCBs) yw asgwrn cefn electroneg fodern. Maent yn sail ar gyfer cydrannau electronig rhyng-gysylltiedig, gan eu gwneud yn rhan hanfodol o nifer o ddyfeisiau a ddefnyddiwn bob dydd. Wrth i dechnoleg ddatblygu, felly hefyd yr angen am atebion mwy hyblyg a chryno. Mae hyn wedi arwain at ddatblygiad PCBs anhyblyg-flex, sy'n cynnig cyfuniad unigryw o anhyblygedd a hyblygrwydd ar un bwrdd.
Dylunio bwrdd anhyblyg-hyblyg
Y cam cyntaf a phwysicaf yn y broses weithgynhyrchu anhyblyg-fflecs yw dylunio. Mae dylunio bwrdd anhyblyg-fflecs yn gofyn am ystyriaeth ofalus o gynllun cyffredinol y bwrdd cylched a lleoliad y cydrannau. Dylid diffinio ardaloedd hyblyg, radiysau tro ac ardaloedd plygu yn ystod y cyfnod dylunio er mwyn sicrhau bod y bwrdd gorffenedig yn gweithio'n iawn.
Rhaid dewis y deunyddiau a ddefnyddir mewn PCBs anhyblyg-fflecs yn ofalus i fodloni gofynion penodol y cais. Mae'r cyfuniad o rannau anhyblyg a hyblyg yn ei gwneud yn ofynnol bod gan y deunyddiau a ddewisir gyfuniad unigryw o hyblygrwydd ac anhyblygedd. Yn nodweddiadol, defnyddir swbstradau hyblyg fel polyimide a FR4 tenau, yn ogystal â deunyddiau anhyblyg fel FR4 neu fetel.
Pentyrru Haen a Pharatoi'r Is-haen ar gyfer gweithgynhyrchu pcb hyblyg anhyblyg
Unwaith y bydd y dyluniad wedi'i gwblhau, mae'r broses pentyrru haenau yn dechrau. Mae byrddau cylched printiedig anhyblyg-fflecs yn cynnwys haenau lluosog o swbstradau anhyblyg a hyblyg sy'n cael eu bondio gyda'i gilydd gan ddefnyddio gludyddion arbenigol. Mae'r bondio hwn yn sicrhau bod yr haenau'n aros yn gyfan hyd yn oed o dan amodau heriol megis dirgryniad, plygu a newidiadau tymheredd.
Y cam nesaf yn y broses weithgynhyrchu yw paratoi'r swbstrad. Mae hyn yn cynnwys glanhau a thrin yr wyneb i sicrhau'r adlyniad gorau posibl. Mae'r broses lanhau yn cael gwared ar unrhyw halogion a allai rwystro'r broses fondio, tra bod y driniaeth arwyneb yn gwella'r adlyniad rhwng y gwahanol haenau. Defnyddir technegau fel triniaeth plasma neu ysgythru cemegol yn aml i gyflawni'r priodweddau arwyneb a ddymunir.
Patrymu copr a ffurfio haen fewnol ar gyfer gwneuthuriad byrddau cylched hyblyg anhyblyg
Ar ôl paratoi'r swbstrad, ewch ymlaen i'r broses patrwm copr. Mae hyn yn golygu dyddodi haen denau o gopr ar swbstrad ac yna perfformio proses ffotolithograffeg i greu'r patrwm cylched dymunol. Yn wahanol i PCBs traddodiadol, mae PCBs anhyblyg-fflecs yn gofyn am ystyriaeth ofalus o'r rhan hyblyg yn ystod y broses batrwm. Rhaid cymryd gofal arbennig i osgoi straen neu ddifrod diangen i rannau hyblyg y bwrdd cylched.
Unwaith y bydd patrwm copr wedi'i gwblhau, mae ffurfio haen fewnol yn dechrau. Yn y cam hwn, mae'r haenau anhyblyg a hyblyg wedi'u halinio ac mae'r cysylltiad rhyngddynt wedi'i sefydlu. Gwneir hyn fel arfer trwy ddefnyddio vias, sy'n darparu cysylltiadau trydanol rhwng gwahanol haenau. Rhaid dylunio vias yn ofalus i ddarparu ar gyfer hyblygrwydd y bwrdd, gan sicrhau nad ydynt yn ymyrryd â pherfformiad cyffredinol.
Lamineiddiad a ffurfio haen allanol ar gyfer gweithgynhyrchu pcb anhyblyg-fflecs
Ar ôl i'r haen fewnol gael ei ffurfio, mae'r broses lamineiddio yn dechrau. Mae hyn yn golygu pentyrru'r haenau unigol a'u rhoi dan bwysau a gwres. Mae gwres a phwysau yn actifadu'r glud ac yn hyrwyddo bondio'r haenau, gan greu strwythur cryf a gwydn.
Ar ôl lamineiddio, mae'r broses ffurfio haen allanol yn dechrau. Mae hyn yn golygu dyddodi haen denau o gopr ar wyneb allanol y bwrdd cylched, ac yna proses ffotolithograffeg i greu'r patrwm cylched terfynol. Mae ffurfio'r haen allanol yn gofyn am drachywiredd a chywirdeb i sicrhau aliniad cywir y patrwm cylched gyda'r haen fewnol.
Drilio, platio a thriniaeth arwyneb ar gyfer cynhyrchu byrddau pcb hyblyg anhyblyg
Y cam nesaf yn y broses weithgynhyrchu yw drilio. Mae hyn yn cynnwys drilio tyllau yn y PCB i ganiatáu gosod cydrannau a gwneud cysylltiadau trydanol. Mae angen offer arbenigol ar gyfer drilio PCB anhyblyg-fflecs a all ddarparu ar gyfer gwahanol drwch a byrddau cylched hyblyg.
Ar ôl drilio, perfformir electroplatio i wella dargludedd y PCB. Mae hyn yn golygu gosod haen denau o fetel (copr fel arfer) ar waliau'r twll wedi'i ddrilio. Mae tyllau platiog yn darparu dull dibynadwy o sefydlu cysylltiadau trydanol rhwng gwahanol haenau.
Yn olaf, perfformir gorffeniad wyneb. Mae hyn yn cynnwys gosod gorchudd amddiffynnol ar arwynebau copr agored i atal cyrydiad, gwella sodradwyedd, a gwella perfformiad cyffredinol y bwrdd. Yn dibynnu ar ofynion penodol y cais, mae gwahanol driniaethau arwyneb ar gael, megis HASL, ENIG neu OSP.
Rheoli ansawdd a phrofi ar gyfer gweithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig fflecs anhyblyg
Trwy gydol y broses weithgynhyrchu gyfan, gweithredir mesurau rheoli ansawdd i sicrhau'r safonau uchaf o ddibynadwyedd a pherfformiad. Defnyddio dulliau profi uwch fel archwiliad optegol awtomataidd (AOI), archwiliad pelydr-X a phrofion trydanol i nodi unrhyw ddiffygion neu broblemau posibl yn y bwrdd cylched gorffenedig. Yn ogystal, cynhelir profion amgylcheddol a dibynadwyedd trylwyr i sicrhau y gall PCBs anhyblyg-fflecs wrthsefyll amodau heriol.
I grynhoi
Mae angen prosesau gweithgynhyrchu arbennig ar gyfer cynhyrchu byrddau hyblyg anhyblyg. Mae strwythur cymhleth a nodweddion unigryw'r byrddau cylched uwch hyn yn gofyn am ystyriaethau dylunio gofalus, dewis deunydd manwl gywir a chamau gweithgynhyrchu wedi'u haddasu. Trwy ddilyn y prosesau gweithgynhyrchu arbenigol hyn, gall gweithgynhyrchwyr electroneg harneisio potensial llawn PCBs anhyblyg-hyblyg a dod â chyfleoedd newydd ar gyfer dyfeisiau electronig arloesol, hyblyg a chryno.
Amser post: Medi-18-2023
Yn ol
